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超滤管式膜焊接机原理:

发布日期:2020-12-09

超滤管式膜焊接机原理:

经过上焊件把超声能量传送到焊区,因为焊区即两个焊接的接壤面处声阻大,因而会产生部分高温又因为塑料导热性差,一时还不能及时分发,汇集在焊区,致使两个塑料的接触面快速凝聚,加上一定压力后,使其交融成一体。当超声波中止作用后让压力继续几秒钟,使其凝结成型,这样就构成一个稳固的分子链,到达焊接的目的,焊接强度能接近于原资料强度。

超滤管式膜焊接设备特性:

1、新颖时尚外观结构设计,操作移动方便便利;

2、IC精密控制电路,主动过载维护体系;

3、工装四点式均衡调度,简易调度焊头;

4、日本原装NTK换能器(振荡子),功率输出强大于同行;

5、空载、免载时均有谐振,无须调度焊头频率;

6、调频及频率主动补偿电路;

7、进口合金钢/铝变辐杆,声波微弱平稳;

8、电动升降机身,操作轻松便利,强度高;

9、电动精密机械限位微调,精度高可达0.2mm;

10、具备国际最先进的时刻焊、深度焊、崩陷焊三种焊接方式,更适宜高精密度焊接场所请求。




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  • 昆山仕弗达自动化有限公司2008年成立于江苏昆山 ,初期主要生产超声波塑料焊接设备及相应的超声波模具,于2010年时由原富士康自动化部门的研发团队加入并成立自动化部门,且带入了富士康对自动化部门运营的管理理念。

  • 随着国内很多公司的招工难,人难管,用工成本的增加,更坚定公司对未来自动化技术的不断的资金投入(每年利润的百分35投入)及技术人才的引进,对技术难点攻关。生产质量管理我们严格按照双软企业标准执行。公司拥有各类加工设备,能够根据客户需求快速作出反应,保障客户的售前售后服务。

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